
اول تاسیسات به عنوان سازنده و تولید کننده فیلتر شنی، انواع فیلتر شنی فولادی و فیلتر شنی گالوانیزه را برای تصفیه آب استخر، جکوزی، برج خنککننده و فاضلابهای صنعتی طراحی و تولید میکند. فیلترهای شنی این مجموعه با بدنه مقاوم، تحمل فشار ۶ بار، پوشش اپوکسی ضدخوردگی و طراحی مطابق استانداردهای ASHRAE و ASME ساخته میشوند تا راندمان بالا و طول عمر مناسبی داشته باشند. اگر به دنبال خرید مستقیم از تولیدکننده فیلتر شنی، دریافت قیمت کارخانه یا سفارش ساخت فیلتر شنی در ظرفیتهای مختلف هستید، اول تاسیسات با تجربه تخصصی در تولید تجهیزات تصفیه و تاسیسات، راهکاری مطمئن و اقتصادی برای پروژههای ساختمانی و صنعتی ارائه میدهد.
مخزن فیلتر شنی نوعی سیستم تصفیه آب است که با عبور دادن آب از یک لایه شن یا مواد مشابه، ذرات جامد و ناخالصیهای معلق را از آن جدا میکند. این فرآیند منجر به تولید آبی زلال و عاری از مواد نامحلول مانند شن، گل و لای، جلبک، پلانکتون، ذرات ناشی از خوردگی لولهها و سایر آلایندههای آلی میشود.
در این سیستم، آب آلوده تحت فشار از یک بستر فیلتراسیون (معمولاً متشکل از شن، کربن فعال یا آنتراسیت) عبور داده میشود. ذرات معلق در آب در حین گذر از منافذ ریز بین دانههای فیلتر به دام افتاده و آب تصفیهشده از طرف دیگر خارج میگردد. این روش ساده اما مؤثر، یکی از متداولترین شیوههای فیزیکی تصفیه آب محسوب میشود.
۱. تصفیه آب رودخانههای با کدورت بالا: پس از انجام فرآیندهای انعقاد و لختهسازی، آب از فیلتر شنی عبور داده میشود تا ذرات معلق باقیمانده حذف شده و آب قابل شرب تولید شود.
۲. استفاده در استخرها و جکوزیها: جهت جلوگیری از کدر شدن آب و حفظ شفافیت آن، فیلتر شنی بهعنوان بخش اصلی سیستم تصفیه آب استخر مورد استفاده قرار میگیرد.
۳. تصفیه نهایی فاضلابهای صنعتی و انسانی: این فیلترها در مرحله پایانی تصفیه فاضلاب، ذرات ریز معلق را جدا کرده و کیفیت خروجی را بهبود میبخشند.
۴. تصفیه آب برجهای خنککن: با حذف ذرات معلق ناشی از آلودگی هوا (مانند گرد و غبار)، از رسوبگذاری و کاهش راندمان سیستم جلوگیری میکند.
در صورتی که بهجای شن از کربن فعال در فیلتر استفاده شود، علاوه بر حذف ذرات معلق، ترکیباتی مانند کلر، فنول و سایر مواد آلی نیز جذب شده و طعم، بو و رنگ نامطلوب آب از بین میرود.
نگهداری فیلتر کربن فعال:
توصیه میشود هر شش ماه یکبار، دانههای کربن فعال شستشو و احیا شوند.
پس از شستشوی معکوس، دانههای کربن باید به مدت ۳۰ دقیقه با بخار آب تمیز شوند تا کارایی اولیه خود را بازیابند.
جنس و طراحی مخزن
بدنه: استوانهای فلزی از جنس کربن استیل (تولید شرکت فولاد مبارکه)
پوشش داخلی: دو لایه رنگ اپوکسی برای مقاومت در برابر خوردگی
پوشش خارجی: دو لایه رنگ روغنی جهت محافظت در برابر رطوبت محیط
محدودیت فشار کاری
بهدلیل احتمال وقوع پدیده شیارسازی (Channeling) در فشارهای بالاتر از ۷ بار، ضخامت بدنه بر اساس فشار کاری ۳ تا ۷ بار طراحی میشود تا کارایی فیلتر حفظ گردد.
۱. فیلتر عمودی:
قطر استاندارد: ۰.۵ تا ۳ متر
ارتفاع: ۰.۵ تا ۱.۵ متر
مزیت: فرآیند تصفیه در راستای ارتفاع انجام میشود که بازدهی بهتری دارد.
سیستم توزیع آب: از طریق نازلهای ورودی در بالای دستگاه
۲. فیلتر افقی:
توزیع آب ورودی و خروجی از طریق کلکتورهای تقسیم و جمعآوری
معمولاً در ظرفیتهای بالاتر استفاده میشود.
در این نرم افزار سطح فیلتراسیون مخزن فیلتر محاسبه می شود و به شما نمایش داده می شود. در صورتیکه نوع دستگاه را فیلتر شنی فلزی استوانه ای انتخاب نمایید قطر دستگاه نیز محاسبه میگردد و به نمایش گذاشته می شود.
ورودی ها:
✅ دبی آب در گردش استخر یا جکوزی: دبی آب پمپ سیرکوله استخر یا جکوزی را بر اساس گالن در دقیقه وارد نمایید. در صورتیکه این مقدار را در دست ندارید میتوانید با کمک یکی از لینک های محاسبه، عدد مربوطه را به دست آورده و در باکس جانمایی کنید.
✅ نوع مخزن فیلتراسیون: نوع مخزن فیلتر مورد نیاز را از لیست بازشونده انتخاب نمایید.
✅ شدت جریان آب بر واحد سطح: منظور مقدار استاندارد دبی آبی است كه در هر فوت مربع از سطح فیلتر باید تصفیه شود. با انتخاب نوع مخزن فیلتراسیون این مقدار بصورت پیش فرض بر اساس کاتالوگ شرکتهای سازنده آنها به شما نمایش داده می شود در صورتیکه مقدار دیگری مد نظرتان میباشد میتوانید بصورت دستی وارد نمایید.
خروجی ها:
✅ سطح فیلتراسیون مخزن: پس از ورود دادههای خواسته شده سطح فیلتراسیون مخزن بر اساس فوت مربع محاسبه شده و به شما نمایش داده می شود.
✅ سطح فیلتراسیون مخزن: پس از ورود دادههای خواسته شده سطح فیلتراسیون مخزن بر اساس متر مربع محاسبه شده و به شما نمایش داده می شود.
✅ قطر مخزن فیلتراسیون: در صورت انتخاب فیلتر شنی استوانه ای، قطر دستگاه نیز محاسبه و نمایش داده می شود.
فیلتر شنی فولادی یک مخزن تحت فشار برای تصفیه فیزیکی آب است که از ورق فولادی گالوانیزه یا کربن استیل ساخته میشود. این فیلتر با عبور دادن آب از بستر سیلیس، ذرات معلق، گلولای، زنگ لولهها و سایر آلایندههای فیزیکی را حذف میکند. از فیلتر شنی فولادی در استخرها، جکوزیها، تصفیهخانههای آب، صنایع غذایی، کشاورزی و سیستمهای خنککننده استفاده میشود.
فیلتر شنی گالوانیزه دارای پوشش روی برای جلوگیری از زنگزدگی است و در محیطهای مرطوب مقاومت بیشتری دارد. فیلتر شنی کربن استیل معمولاً با پوشش اپوکسی یا رنگ صنعتی محافظت میشود و به دلیل استحکام بالاتر برای کاربردهای صنعتی و فشارهای کاری بیشتر مناسب است. انتخاب نوع بدنه به شرایط محیطی، کیفیت آب و بودجه پروژه بستگی دارد.
آب توسط پمپ وارد مخزن فیلتر شنی شده و از میان لایههای سیلیس عبور میکند. ذرات معلق در بین دانههای سیلیس گیر افتاده و آب زلال از قسمت خروجی خارج میشود. این فرآیند باعث شفافسازی آب و افزایش کیفیت سیستم تصفیه میشود.
بسته به میزان آلودگی آب، معمولاً هر ۳ تا ۷ روز یکبار باید بکواش انجام شود. همچنین افزایش فشار فیلتر به میزان ۰.۵ تا ۰.۸ بار نسبت به فشار اولیه نشاندهنده زمان مناسب برای شستشوی معکوس است.
فیلتر شنی فولادی یکی از اصلیترین تجهیزات تصفیه آب استخر محسوب میشود. این فیلتر باعث حذف ذرات معلق، شفاف شدن آب، کاهش مصرف مواد شیمیایی و بهبود کیفیت بهداشتی آب استخر میشود.
در صنایع مختلف از جمله نیروگاهها، کارخانههای تولیدی، صنایع غذایی، صنایع شیمیایی و سیستمهای سرمایشی برای حذف ذرات معلق و تصفیه اولیه آب استفاده میشود. این فیلترها قابلیت کارکرد مداوم و تحمل دبیهای بالا را دارند.
آب شور میتواند باعث افزایش سرعت خوردگی در فیلترهای فولادی شود. برای استفاده در سیستمهای آب شور معمولاً از پوشش اپوکسی داخلی، گالوانیزه گرم با کیفیت بالا یا فیلترهای استیل ضدزنگ استفاده میشود.
در صورت نگهداری مناسب، فیلترهای شنی فولادی گالوانیزه معمولاً بین ۸ تا ۱۲ سال و مدلهای کربن استیل با پوشش مناسب حتی بیشتر عمر میکنند. کیفیت ساخت، شرایط بهرهبرداری و سرویسهای دورهای بر طول عمر دستگاه تأثیر مستقیم دارند.
قیمت فیلتر شنی فولادی به عواملی مانند جنس بدنه، ضخامت ورق، ظرفیت مخزن، فشار کاری، نوع شیرآلات، میزان سیلیس مصرفی و برند تولیدکننده بستگی دارد. هرچه ظرفیت و کیفیت ساخت بالاتر باشد، قیمت نهایی نیز افزایش مییابد.
فیلتر باید روی سطحی صاف و تراز نصب شود. سپس لولههای ورودی، خروجی و تخلیه متصل شده و مخزن با مقدار مناسب سیلیس پر میشود. پس از هواگیری و بررسی نشتی، سیستم آماده بهرهبرداری خواهد بود.
معمولاً از سیلیس دانهبندی شده با خلوص بالا در چند لایه مختلف استفاده میشود. انتخاب دانهبندی مناسب باعث افزایش کیفیت فیلتراسیون و جلوگیری از افت فشار زودهنگام میشود.
فیلترهای فولادی مقاومت بیشتری در برابر فشار و شرایط صنعتی دارند و امکان ساخت در ابعاد بزرگ را فراهم میکنند. فیلترهای فایبرگلاس سبکتر هستند و در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارند، اما معمولاً برای ظرفیتهای پایینتر استفاده میشوند.
برای انتخاب ظرفیت مناسب باید حجم استخر یا دبی مورد نیاز سیستم محاسبه شود. به طور معمول کل حجم آب باید طی ۴ تا ۶ ساعت یک بار از فیلتر عبور کند تا کیفیت تصفیه در سطح مطلوب باقی بماند.
افزایش فشار کاری، کاهش دبی خروجی، کدر شدن آب و کاهش کیفیت تصفیه از مهمترین نشانههای نیاز به سرویس، بکواش یا تعویض سیلیس هستند.
قطر لوله ورودی و خروجی باید متناسب با ظرفیت فیلتر و دبی سیستم انتخاب شود. استفاده از لوله با قطر کمتر از مقدار استاندارد باعث افت فشار و کاهش راندمان تصفیه خواهد شد. انتخاب صحیح سایز لولهکشی نقش مهمی در عملکرد سیستم دارد، به عنوان مثال برروی این مدل فیلتر شنی لوله 2 نصب می شود.
دبی از سطح مقطع مخزن و سرعت فیلتراسیون به دست میآید. هرچه قطر مخزن بزرگتر باشد، سطح فیلتراسیون افزایش یافته و ظرفیت عبور آب بیشتر میشو. این مدل فیلتر شنی دارای ظرفیت عبور 200 گالن بر دقیقه رو دارد.
بله، افزایش قطر باعث کاهش سرعت عبور آب و افزایش زمان تماس با بستر سیلیس میشود که نتیجه آن بهبود کیفیت تصفیه است.
در سیستمهای دبی بالا از لولههای بزرگتر استفاده میشود تا افت فشار کاهش یابد و راندمان سیستم حفظ شود.
محاسبه سایز فیلتر شنی فولادی بر اساس دبی آب، حجم استخر، زمان گردش آب و سرعت فیلتراسیون مجاز انجام میشود. در این روش ابتدا دبی مورد نیاز سیستم (m³/h) تعیین شده و سپس با توجه به سطح فیلتراسیون فیلتر، قطر و ارتفاع مناسب مخزن انتخاب میگردد. به طور معمول، طراحی فیلتر شنی به گونهای انجام میشود که کل حجم آب در بازه زمانی ۴ تا ۶ ساعت یک بار از فیلتر عبور کند تا کیفیت تصفیه در سطح مطلوب باقی بماند. برای انجام محاسبات دقیقتر، بررسی افت فشار، انتخاب سایز بهینه و طراحی اصولی سیستم تصفیه، میتوان از ابزارهای محاسباتی آنلاین استفاده کرد. یکی از ابزارهای مناسب در این زمینه سایت ترموسافت به نشانی https://ThermoSoft.ir است که امکان انجام محاسبات دقیقتر مهندسی را برای انتخاب تجهیزات فراهم میکند.
لولهکشی شامل مسیرهای ورودی از پمپ، خروجی به استخر، مسیر بکواش به فاضلاب و در برخی سیستمها مسیر سیرکولیشن است. استفاده از شیر چندحالته، کاهش زانوها، انتخاب سایز لوله مناسب و نصب صافی قبل از فیلتر از اصول مهم طراحی لولهکشی است.
ابتدا پمپ خاموش شده و شیر روی حالت BACKWASH قرار میگیرد. سپس پمپ روشن شده تا آب به صورت معکوس از بستر سیلیس عبور کند. پس از 3 تا 5 دقیقه، سیستم روی RINSE قرار گرفته و در نهایت به حالت FILTER برمیگردد. این فرآیند باعث پاکسازی بستر سیلیس میشود.
سیلیس به صورت لایهای استفاده میشود: لایه درشت برای زهکشی، لایه متوسط برای پایداری و لایه ریز برای فیلتراسیون اصلی. معمولاً سایز 0.5 تا 1.5 میلیمتر برای فیلتراسیون اصلی استفاده میشود و حدود 60 تا 70 درصد حجم فیلتر را تشکیل میدهد.



